锡球又称锡助熔剂在碳硫分析中燃烧样品时做助熔剂用,可用于管式炉、电弧引燃炉、高频感应燃烧炉,具有降低熔点,加速样品燃烧及搅拌的作用。

锡球使用需先预处理:选好合金成分、直径适配的锡球,清洁工件焊盘并涂覆助焊剂,调试贴球机或焊接设备精度。
放置与焊接环节,可通过手动或全自动贴球机定位锡球,经AOI检测后,采用回流焊或热压焊工艺焊接。回流焊分预热、保温、回流、冷却阶段,高要求场景可通氮气;热压焊则对锡球局部加热加压,适合热敏元件。
焊后按需清洗,通过AOI、X射线等检测外观与内部质量,抽样进行可靠性测试,不良焊点可局部返修。存储时需密封防潮,开封后及时用完或放回防潮柜。

锡球的存储与使用需严格遵循规范以确保性能稳定。存储时需密封存放于湿度≤20%RH的干燥环境中,防止氧化影响焊接质量,其中低温合金(如 Sn-Bi)需冷藏于 5℃~10℃ 环境,避免成分偏析。在贴球环节,需借助激光测距、显微镜等视觉系统校准定位精度,将公差控制在 ≤±5μm,杜绝因偏移导致的焊接失效。凭借高精度尺寸控制(公差 ±1%~±3% )、高可靠性焊点(剪切强度 30~50MPa )及工艺灵活性(兼容回流焊、热压焊),锡球在半导体封装、先进电子制造等追求小型化与集成度的场景中成为关键材料,助力提升产品良率与长期可靠性。